球磨機(jī)襯板形狀對磨礦效率有哪些影響？

  1、矩形球磨機(jī)襯板對球磨機(jī)的影響
  試驗表示：矩形球磨機(jī)襯板在筒體轉(zhuǎn)速較低的情況下，會對外層鋼球產(chǎn)生良好的提升效果，使外圍的物料產(chǎn)生拋物運(yùn)動，對于內(nèi)層的介質(zhì)產(chǎn)生的提升效果并不明顯，內(nèi)層介質(zhì)會在球磨機(jī)的內(nèi)部產(chǎn)生一個傾斜面，并在這一傾斜面達(dá)到一定的角度時，傾斜面上的運(yùn)動介質(zhì)會沿著傾斜面自由滑落。
  隨著筒體轉(zhuǎn)速的提升直至達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速60%時，筒體內(nèi)的運(yùn)動介質(zhì)的運(yùn)動特性并未產(chǎn)生明顯的改變，但是外層介質(zhì)的拋落運(yùn)動軌跡較為理想，介質(zhì)拋落的高度較大、作用在物料上的力較大，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的破碎沖擊。
  2、梯形球磨機(jī)襯板對球磨機(jī)的影響
  試驗表示：梯形球磨機(jī)襯板在應(yīng)用中，筒體轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速的60%時，襯板會對筒體內(nèi)外層介質(zhì)及靠近外層的部分介質(zhì)產(chǎn)生較為明顯的提升效果，這能使一部分的介質(zhì)獲得拋落運(yùn)動，剩余靠近內(nèi)層的介質(zhì)會處于泄落狀態(tài)。隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高到75%時，處于拋落狀態(tài)的介質(zhì)會增多，且各層介質(zhì)拋落高度也會變大，運(yùn)動介質(zhì)的拋落軌跡處于理想狀態(tài)。
  隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提升，運(yùn)動介質(zhì)中處于拋落狀態(tài)的占比較高且介質(zhì)拋落較為均勻，使一部分的外層介質(zhì)由于拋落高度較高導(dǎo)致超出了礦石存在區(qū)域而直接沖擊在裸露的襯板上，對球磨機(jī)的運(yùn)動造成了一定的影響。因此，梯形球磨機(jī)襯板在應(yīng)用中，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)在臨界轉(zhuǎn)速的75%為宜。
  3、波形球磨機(jī)襯板對球磨機(jī)的影響
  試驗表示：波形球磨機(jī)襯板在球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速70%時，其簡體內(nèi)拋落運(yùn)動的介質(zhì)占比較低，且拋落的高度不高，無法對物料形成較強(qiáng)的沖擊力，多數(shù)的運(yùn)動介質(zhì)都處于瀉落狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)速率提升時，球磨機(jī)簡體內(nèi)的拋落介質(zhì)占比增加，但是運(yùn)動介質(zhì)上升階段會產(chǎn)生一定的滑動現(xiàn)象。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率提升至85％時，簡體內(nèi)的運(yùn)動介質(zhì)大部分處于拋落狀態(tài)且外層運(yùn)動介質(zhì)的拋落高度較高，其落在介質(zhì)沖擊區(qū)時能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊效果，介質(zhì)的拋落軌跡較為理想。
  當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時，筒體內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動會產(chǎn)生離心運(yùn)動，該種運(yùn)動對物料與鋼球之間產(chǎn)生不了任何做工，無法實現(xiàn)研磨作業(yè)。因此波形球磨機(jī)襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時為宜。