球磨機襯板熱處理中的不同工藝的差異

 一.退火
 將球磨機襯板加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋�根�?jù)材料和球磨機襯板的尺寸采用不同的保溫時間，然后用爐緩慢冷卻熱處理過程。其本質(zhì)是將球磨機襯板加熱到奧氏體，然后改變珠光體。其目的是使球磨機襯板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能或為進(jìn)一步淬火準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)。
 退火的目的和功能：降低球磨襯板的硬度，提高塑性，便于切割和冷變形加工細(xì)化顆粒，消除鍛造和焊接造成的結(jié)構(gòu)缺陷，均勻鋼球磨襯板的結(jié)構(gòu)成分，提高鋼球磨襯板的性能或為未來熱處理做準(zhǔn)備；消除鋼球磨襯板的內(nèi)應(yīng)力，防止變形或開裂。
 二.正火
 將球磨機襯板加熱到適當(dāng)?shù)臏囟�，并在空氣中冷卻。正火的效果類似于退火，但結(jié)構(gòu)更好。它通常用于提高材料的切割性能，有時用于熱處理一些低要求的球磨襯里。
 三.淬火
 將球磨機襯板加熱到臨界點的特定溫度，并在水中保持一定時間油其他無機鹽為了獲得氏體和貝氏體結(jié)構(gòu)的熱處理工藝，在有機水溶液和其他淬火介質(zhì)中速冷卻。淬火后，鋼球磨機襯板變硬，但同時變脆。淬火的目的是使過冷的奧氏體通過馬氏體轉(zhuǎn)化以獲得馬氏體，然后在不同的溫度下回火以獲得所需的性能。淬火鋼球磨機襯板不得直接在現(xiàn)場投入使用。一般來說，為了調(diào)整其結(jié)構(gòu)和應(yīng)力，須實時回火1-2次或更多次。
 四.回火
 為了降低球磨機襯板的脆性，淬火球磨機襯板高于室溫，但低于710℃長時間保持適當(dāng)?shù)臏囟龋�然后冷卻。這個過程叫做回火。
 回火的目的和功能：合理調(diào)整性能，使球磨襯板滿足使用要求；穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使球磨襯板在使用過程中不會發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，保證球磨襯板的尺寸和形狀不變；減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，減少球磨襯板變形，防止開裂。